陕西深孔钻-深孔钻厂家-台铭数控(商家)

深孔加工孔的偏斜度

　　孔的偏斜度是深孔加工的一个重要的技术指标。如何控制好孔的偏斜度对机床制造和产品加工都非常重要，其具体表现在以下几点：

　　1、导向套的装备精度在深孔加工中对孔的偏斜有着的影响，也是敏感的因素。机床装配时，一定要---导向套与工件主轴及钻杆箱主轴的同轴度。加工时要---孔与钻头的配合间隙不大于0.02。

　　2、深孔钻削的磨削角度也会对加工孔偏斜度有影响。

　　3、被加工工件的材质均匀程度对偏斜影响同样很大。加工过程中，深孔钻车床，深孔钻头会向着材质较软的方向偏移。所以，在对偏斜度要求较高的深孔加工中，材质的热处理非常关键。尽可能的使材料组织细化均匀。

　　4、切削参数的选择是否合理对偏斜度也有一定程度的影响。在不影响生产进度的情况下，陕西深孔钻，不宜采用大的进刀量。走刀量的加---对孔的偏斜带来影响。

新型错齿内排屑深孔钻的结构及刃形特点

新型错齿内排屑深孔钻针对普通错齿内排屑深孔钻所存在的问题，我们在普通错齿内排屑深孔钻的基础上，对钻头结构及刃形进行相应的改进，设计了一种新型的错齿内排屑深孔钻(又称多尖齿内排屑深孔钻)，其结构及刃形上的主要特点如下：

1.增大了钻头锋角，以进一步降低各刀齿之间的轴向高度差，缩短入钻、出钻时间，减少不稳定钻削时间，以提高钻头的---度。

2.将轴线右侧的中间齿刃磨成尖齿形，使加工出的孔底形成定心环形凹槽，并增大内刃斜角t2，以使钻削时孔底形成较高的定心反锥，双重定心和稳定钻削。

3.除外齿与外缘一侧为尖角外，其余刀齿都进行了倒角，同时带有6°~12°的侧后角，消除了尖角，增大了刀齿的散热体积，深孔钻厂家，同时也增强了刀齿强度，不易崩刃，有利于提高钻头的---度。

4. 增大了钻尖偏心量e，并在中心齿的内刃上磨出两条折线形内刃，即内刃由&条斜度不同的折线刃组成，这样就有效地降低了钻头高度dh，缩短了入钻、出钻的时间，从而使得入钻时能很快地进入稳定钻削阶段，而且中心齿和中间齿几乎同时切入工件，可以---刀齿的受力状态，减小切削振动。而出钻时，由于出钻时间短，切削帽减薄，各刀齿上切削力几乎同时消失，深孔钻价格，有利于减振及提高钻削稳定性。

5.根据各刀齿不同的切削负荷及切削状态，中心齿所受到的轴向力较大，挤压、摩擦---，切削条件---，可选用抗弯强度高、抗冲击性好的yg类刀片，而外齿和中间齿由于切削速度较中心齿高，故应选用红硬性好、耐磨性高的刀片材料，如yt798、yw1等。

6.在刀体后端增设减振块，以保护刀齿和提高加工孔的形状精度；当刀齿磨损或有崩刃造成钻削振动时，它可以起到减振、消振的作用。

7.减小导向块与刀体之间的高度，提高导向块的抗弯强度。同时，为了增大冷却流液面积，在刀体上铣有矩形或半圆形输液槽，从而可使流液面积增大20%~30%，增大冷却液流量，以增强钻削过程中的冷却润滑效果。