深孔钻机床-云浮深孔钻-深孔钻型号台铭数控(查看)

这些任务有些虽然不是常见，确也是刀具可能承担的任务。如果我们能够在选择刀具，考虑刀具与机床的匹配性方面一并考虑，会增---们解决加工问题的思路。

---加工精度、传递切削力和力矩、提供切削液的通道是我们目前在---外形和尺寸的匹配后，深孔钻机床，经常会遇到的问题。例如在加工中心上，我们经常使用圆柱形(通常称为直柄)作为夹持方式。那么就圆柱形的刀柄，除典型的完整的圆柱形外，还有一些在圆柱形上增加一些其它要素的变化，如削平型直柄(铣刀按直径分为单削平面和双削平面两种，钻削常见全削平面，都被称为侧压式)，带2°倾斜的斜削平式，深孔钻生产厂，带扁尾的直柄(常用于钻头)，带方身的直柄(常用于丝锥和铰刀)等多种方式。

钻的工作部分，由高速钢或硬质合金与无缝钢管压制成形的钻杆对焊而成。工作时工件旋转钻头进给，同时高压切削液由钻杆尾部注入，冷却切削区后沿着钻杆凹槽将切屑冲刷出来。钻加工孔的特点是：

   孔的长径比可达100：1或；

   生产，只需一道工序就可以获得高的孔；

   在较长时间内连续加工，孔的尺寸变化很小(o．02一o．05mm以内)；

   工件材料硬度---45hrc时仍可进行加工；

   孔的---，通常不需再进行加工；

   不需要熟练的操作技术；

   刀具---度比麻花钻高出10～15倍，每磨一次可加工数百至数干件工件；

   孔的位置精度与调整时精度相同。