张家港深孔钻机床

高速化

　　随着汽车、、航空、航天等工业的高速发展以及各种新型材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。

　　1主轴转速：机床采用电主轴内装式主轴电机，主轴高转速达200000r/min；

　　2进给率：在分辨率为0.01μm时，大进给率达到240m/min且可获得复杂型面的加工；

　　3运算速度：微处理器的迅速发展为数控系统向高速、---方向发展提供了保障，开发出cpu已发展到32位以及64位的数控系统，频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的---提高，深孔钻机床，使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得---24～240m/min的进给速度；

　　4换刀速度：目前国外---加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右，高的已达0.5s。　　

台铭深孔钻 数控机床与传统机床相比，具有以下一些特点：

   1、具有高度柔性在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。

   2、加工精度高数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1mm，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量一般为0.001mm，而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。

   3、加工稳定、---加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，稳定。